Tecnologia di produzione della lamiera
La lamiera può essere piegata, aggraffata, stampata, stampata, filata, tagliata, saldata o stirata per formare la forma e la struttura desiderate dal produttore. Questo elevato grado di versatilità rende la lamiera il materiale preferito per una varietà di industrie che richiedono un qualche tipo di fabbricazione personalizzata.
Advanced Steel Construction introduce qui le tecniche di base della fabbricazione della lamiera.
Tecnologia di produzione della lamiera
metallo piegato
Processo eseguito mediante martellatura o piegatrice
Piegatura della forma - Questo è il modo più semplice per piegare il metallo. In questo metodo, pieghi il metallo su un bordo o una forma. Puoi anche usare un martello e un carrello di formatura per piegare il metallo nella forma desiderata.
Tappi in metallo - I tappi in metallo sono il modo più comune per eseguire piegature pulite e precise nel metallo. I freni in metallo funzionano posizionando il metallo su una superficie piana del cancello, quindi bloccando la barra piatta sopra il metallo e sollevando la sezione del cancello, piegando il metallo all'angolazione desiderata. La maggior parte dei freni in metallo può essere piegata a oltre 90 gradi. Disponiamo di un'ampia selezione di diversi freni in lamiera sul nostro sito web.
taglio del metallo
Forbici manuali: lo strumento per il taglio dei metalli più basilare e fondamentale nel campo della fabbricazione dei metalli.
Cesoie elettriche: puoi tagliare la lamiera più velocemente e con meno sforzo manuale rispetto alle cesoie manuali. Le cesoie elettriche sono disponibili in molte forme, comprese quelle pneumatiche ed elettriche. La maggior parte non è in grado di tagliare angoli stretti o forme complesse e generalmente spreca materiale.
Cesoie senza gola - Queste cesoie sono progettate per consentire di tagliare il metallo in linee o forme dritte senza danneggiare i bordi. Le cesoie senza gola sono azionate manualmente senza spreco di materiale.
Smerigliatrice angolare - Una smerigliatrice angolare elettrica è uno strumento manuale che taglia il metallo ruotando un disco o una ruota collegati. Per il taglio, dovrebbe essere utilizzata la mola spessa 0.045", che taglierà praticamente qualsiasi spessore di acciaio. Erano rumorose e caotiche, ma hanno comunque svolto il loro lavoro.
Taglio al plasma – Il taglio al plasma funziona inviando un arco di gas attraverso una stretta apertura. Ciò aumenta la temperatura del gas fino al punto in cui entra nel quarto stato della materia: il plasma. Le taglierine al plasma possono tagliare la lamiera rapidamente pur mantenendo un'elevata precisione. Possono essere potenti o delicati come desideri. Sono ottimi per tagli lunghi e dritti e richiedono poca pulizia.
metallo teso
Martello e carrello - Il metodo più semplice per allungare il metallo, tenere un oggetto dietro il metallo e colpire l'altro lato con un martello.
Barella - Questo è uno strumento ad azionamento meccanico che posiziona il metallo tra due ganasce piatte e ruvide e lo separa lentamente ogni volta che viene premuta una leva o un pedale.
Ruota inglese - Conosciuta anche come macchina a rulli, il metallo viene teso tra un rullo superiore e un'incudine inferiore. Le ruote britanniche sono comunemente utilizzate per realizzare pannelli automobilistici per la produzione di autovetture, pelli di aerei, ecc.
restringere il metallo
Piegatura - La piegatura del metallo è stato uno dei primi metodi per restringere il metallo e prevedeva di martellare il metallo in fasci e modellarli in forme.
Divaricatore - Le ganasce testurizzate stringono la lamiera dall'alto e dal basso e le premono saldamente insieme. Questo metodo è più lento dell'orlatura, ma più preciso e lascia danni minimi.
Termorestringimento - Questo metodo richiede molta pratica e richiede al fabbricante di riscaldare l'area troppo tesa con una torcia e quindi restringerla mentre si raffredda.
fusione di metalli
Il tipo più comune di fusione dei metalli è la saldatura.
Saldatura a ossicombustibile: il metodo di saldatura più antico utilizza ossigeno e acetilene miscelati insieme a una torcia regolabile per creare una fiamma precisa e controllata. Questo metodo richiede molta pratica per essere padroneggiato, ma produce le saldature più morbide, più flessibili e più facili da lisciare.
Saldatura TIG: utilizza una "torcia" con un elettrodo non consumabile che crea un arco piccolo e preciso per fondere il metallo di base. Le saldature TIG sono la seconda saldatura più morbida, ma anche la più difficile da padroneggiare. La saldatura TIG è più precisa della saldatura a ossicombustione ed è la scelta preferita della maggior parte dei produttori professionisti moderni.
Saldatura MIG - La forma di saldatura più comune e probabilmente più facile da imparare. Questo metodo utilizza un motore per spingere il filo di apporto attraverso la punta di una pistola MIG. Il filo quindi completa il circuito quando entra in contatto con il metallo di base e fonde il filo nel giunto di saldatura, fondendo insieme i metalli. La saldatura MIG produce scintille e richiede più pulizia rispetto agli altri metodi di cui sopra. È anche la saldatura più dura, quindi è più difficile da levigare e martellare.
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