Analisi professionale dello stampaggio nella tecnologia dei processi meccanici
Nella produzione effettiva, vengono comunemente utilizzati test di processo simili al processo di stampaggio, come test di prestazione di trafilatura, test di prestazione di rigonfiamento, ecc., per testare le prestazioni di stampaggio dei materiali, al fine di garantire la qualità dei prodotti finiti e un elevato tasso di superamento.
Lo stampaggio è un metodo di lavorazione di formatura che si basa su presse e stampi per applicare una forza esterna a piastre, strisce, tubi e profili per causare una deformazione plastica o una separazione, ottenendo così pezzi lavorati (parti stampate) della forma e delle dimensioni richieste. Lo stampaggio e la forgiatura appartengono entrambi alla lavorazione della plastica (o lavorazione a pressione) e sono collettivamente chiamati forgiatura. I pezzi grezzi per lo stampaggio sono principalmente piastre e strisce di acciaio laminate a caldo e a freddo.
Rispetto a getti e forgiature, le parti stampate sono sottili, uniformi, leggere e resistenti. Lo stampaggio può produrre pezzi con nervature rinforzate, nervature, ondulazioni o flange difficili da produrre con altri metodi per migliorarne la rigidità. Grazie all'uso di stampi di precisione, la precisione del pezzo può raggiungere il livello micron, con elevata ripetibilità e specifiche coerenti, e fori, boss, ecc. possono essere punzonati.
Le parti stampate a freddo generalmente non subiscono più lavorazioni di taglio o richiedono solo una piccola quantità di lavorazione di taglio. La precisione e le condizioni superficiali delle parti stampate a caldo sono inferiori a quelle delle parti stampate a freddo, ma sono comunque migliori di fusioni e forgiature e la quantità di lavorazione di taglio è ridotta.
Lo stampaggio è un metodo di produzione efficiente. L'uso di stampi compositi, in particolare stampi progressivi multi-stazione, può completare più processi di stampaggio su una pressa, realizzando l'intero processo dallo svolgimento della striscia, livellamento, punzonatura alla formatura e finitura. Produzione automatica. L'efficienza produttiva è elevata, le condizioni di lavoro sono buone e il costo di produzione è basso. Può generalmente produrre centinaia di pezzi al minuto.
In base alla classificazione del processo, può essere suddiviso in due categorie: processo di separazione e processo di formatura. Il processo di separazione è anche chiamato tranciatura. Il suo scopo è separare le parti stampate dal foglio lungo una determinata linea di contorno, garantendo al contempo i requisiti di qualità della sezione separata. Lo scopo del processo di formatura è deformare plasticamente la lamiera senza rompere il pezzo grezzo e realizzare un pezzo della forma e delle dimensioni richieste. Nella produzione effettiva, vengono spesso applicati più processi a un pezzo. Tranciatura, piegatura, tranciatura, imbutitura, rigonfiamento, filatura e correzione sono i principali processi di stampaggio.
Le proprietà superficiali e interne dei fogli di stampaggio hanno una grande influenza sulla qualità dei prodotti stampati. Lo spessore dei materiali di stampaggio deve essere accurato e uniforme; la superficie è liscia, senza macchie, senza cicatrici, senza graffi, senza crepe superficiali, ecc.; la resistenza allo snervamento è uniforme e non ha una direzionalità evidente; elevato allungamento uniforme; basso rapporto resistenza allo snervamento; basso incrudimento.
Oltre alla pressatura idraulica di piastre spesse, le attrezzature per stampaggio utilizzano generalmente presse meccaniche. Con una moderna pressa meccanica multi-stazione ad alta velocità come centro, è dotata di srotolamento, livellamento, raccolta di prodotti finiti, trasporto e altri macchinari, nonché una libreria di stampi e un dispositivo di cambio rapido degli stampi, ed è controllata da un programma per computer per formare una linea di produzione di stampaggio automatica ad alta produttività.
